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　　1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种用于高强度金属复合材料的切割机。

　　2.随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的种类越来越多，所切割的物体种类也越来越多，对于高强度的金属复合材料的切割，往往需要切割能力较强的切割机，由于切割功率大，因此产生的震动也较大，现有的切割装置的固定结构不够牢靠，较大的震动使得待切割的高强度的金属复合材料发生偏移，影响切割精度，因此便需要一种固定效果较好的切割装置。

　　3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定结构不够牢靠，待切割材料容易发生偏移，影响切割精度等缺点，而提出的一种用于高强度金属复合材料的切割机。

　　5.设计一种用于高强度金属复合材料的切割机，包括工作台、夹持组件、切割器，所述夹持组件与所述切割器均设置于所述工作台的上端面上，所述夹持组件设置有两组，两组所述夹持组件分别设置于所述切割器的左右两侧；

　　6.所述夹持组件包括第一滑槽、两组支撑柱，所述第一滑槽与所述切割器平行设置，两组所述支撑柱分别设置于所述切割器的前后两侧，一组所述支撑柱滑动连接于所述第一滑槽的内部，另一组所述支撑柱固定设置于所述工作台的上端面上，两组所述支撑柱相对的端面上均设置有固定组件，滑动连接于所述第一滑槽内部的一组所述支撑柱与所述第一滑槽的内侧端面之间设置有弹性件，所述工作台的上端面上位于所述第一滑槽的一侧设置有限位组件，所述限位组件的一端与滑动连接于所述第一滑槽内部的一组所述支撑柱活动抵接。

　　7.优选的，所述第一滑槽内侧的左右两侧端面上均开设有第二滑槽，滑动连接于所述第一滑槽内部的一组所述支撑柱的左右两侧端面上均设置有滑块，两组所述滑块分别滑动连接于两组所述第二滑槽的内部。

　　8.优选的，所述固定组件包括第一夹板、第二夹板，所述第一夹板与所述支撑柱固定连接，两组所述支撑柱相对的端面上位于所述第一夹板的上方垂直开设有第二孔槽，所述支撑柱的内部开设有与所述第二孔槽连通的第一孔槽，所述第一孔槽的内部滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的一端穿过所述第二孔槽与所述第二夹板固定连接，所述支撑柱的上端面上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过所述支撑柱的上端面延伸至所述第一孔槽的内部，所述第一螺纹杆位于所述第一孔槽内部的一端设置有转盘ob电竞体育官网登录，所述支撑滑块的上端面上设置有转槽，所述转盘转动连接于所述转槽的内部。

　　10.优选的，所述弹性件为弹簧，滑动连接于所述第一滑槽内部的一组所述支撑柱与所述第一滑槽的内侧端面之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述弹簧的内侧。

　　11.优选的，所述限位组件包括支撑板，所述支撑板的中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左右两端分别设置有限位板和第二转把，所述限位板与滑动连接于所述第一滑槽内部的一组所述支撑柱活动抵接。

　　12.本实用新型提出的一种用于高强度金属复合材料的切割机，有益效果在于：

　　13.通过所设的夹持组件，能够对待切割的物体起到夹持作用，一组支撑柱固定设置，另一组支撑柱滑动连接于第一滑槽内，使得夹持组件能够适应不同规格的物体，使夹持更加稳固；

　　14.通过所设置的固定组件，第一夹板与第二夹板上下设置，对待切割的物体起到夹持效果，且第二夹板能够通过转动第一螺纹杆调整高度，使得固定组件的适应性较强，且夹持稳固；

　　15.通过所设置的弹性件和限位组件，弹性件起到初步弹性夹持的效果，之后通过转动第二螺纹杆使限位板与支撑柱抵接，能够固定住支撑柱位于第一滑槽内的位置，防止支撑柱自由滑动产生偏移，确保夹持的稳定性。

　　16.图1为本实用新型提出的一种用于高强度金属复合材料的切割机的主体结构示意图；

　　17.图2为本实用新型提出的一种用于高强度金属复合材料的切割机的侧面剖视结构示意图；

　　18.图3为本实用新型提出的一种用于高强度金属复合材料的切割机的a区放大结构示意图。

　　19.图中：1、工作台；101、第一滑槽；102、第二滑槽；103、滑块；2、切割器；3、支撑柱；301、第一孔槽；302、第二孔槽；4、第一夹板；5、支撑滑块；501、转槽；6、第二夹板；7、第一螺纹杆；701、转盘；8、第一转把；9、弹簧；901、伸缩杆；10、支撑板；1001、第二螺纹杆；1002、限位板；1003、第二转把。

　　20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　21.参照图1-3，一种用于高强度金属复合材料的切割机，包括工作台1、夹持组件、切割器2，夹持组件与切割器2均设置于工作台1的上端面上，夹持组件设置有两组，两组夹持组件分别设置于切割器2的左右两侧；

　　22.夹持组件包括第一滑槽101、两组支撑柱3，第一滑槽101与切割器2平行设置，两组支撑柱3分别设置于切割器2的前后两侧，一组支撑柱3滑动连接于第一滑槽101的内部，另一组支撑柱3固定设置于工作台1的上端面上，两组支撑柱3相对的端面上均设置有固定组

　　件，滑动连接于第一滑槽101内部的一组支撑柱3与第一滑槽101的内侧端面之间设置有弹性件，工作台1的上端面上位于第一滑槽101的一侧设置有限位组件，限位组件的一端与滑动连接于第一滑槽101内部的一组支撑柱3活动抵接。

　　23.第一滑槽101内侧的左右两侧端面上均开设有第二滑槽102，滑动连接于第一滑槽101内部的一组支撑柱3的左右两侧端面上均设置有滑块103，两组滑块103分别滑动连接于两组第二滑槽102的内部，使得支撑柱3不会脱离第一滑槽101，让支撑柱3更加稳定。

　　24.固定组件包括第一夹板4、第二夹板6，第一夹板4与支撑柱3固定连接，两组支撑柱3相对的端面上位于第一夹板4的上方垂直开设有第二孔槽302，支撑柱3的内部开设有与第二孔槽302连通的第一孔槽301，第一孔槽301的内部滑动连接有支撑滑块5，支撑滑块5的一端穿过第二孔槽302与第二夹板6固定连接，支撑柱3的上端面上螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端穿过支撑柱3的上端面延伸至第一孔槽301的内部，第一螺纹杆7位于第一孔槽301内部的一端设置有转盘701，支撑滑块5的上端面上设置有转槽501，转盘701转动连接于转槽501的内部，第一夹板4与第二夹板6上下设置，对待切割的物体起到夹持效果，且第二夹板6能够通过转动第一螺纹杆7调整高度，使得固定组件的适应性较强，且夹持稳固。

　　25.第一螺纹杆7的上端面上设置有第一转把8，能够方便转动第一螺纹杆7。

　　26.弹性件为弹簧9，滑动连接于第一滑槽101内部的一组支撑柱3与第一滑槽101的内侧端面之间设置有伸缩杆901，伸缩杆901设置于弹簧9的内侧，使得能够推动支撑柱3沿第一滑槽101行进，对物体起到弹性夹持的效果，所设置的伸缩杆901能够让弹簧9的形变更加稳定。

　　27.限位组件包括支撑板10，支撑板10的中部螺纹连接有第二螺纹杆1001，第二螺纹杆1001的左右两端分别设置有限位板1002和第二转把1003，限位板1002与滑动连接于第一滑槽101内部的一组支撑柱3活动抵接，通过转动第二螺纹杆1001使限位板1002与支撑柱3抵接，能够固定住支撑柱3位于第一滑槽101内的位置，防止支撑柱3自由滑动产生偏移。

　　28.工作方式；工作时，拉动一组支撑柱3，将待切割的物体放置于第一夹板4的上端面上，松开支撑柱3，支撑柱3在弹簧9的推动下对物体起到弹性夹持的效果，之后转动第一螺纹杆7，使第二夹板6与物体抵接，即可对物体起到固定效果，然后转动第二螺纹杆1001，使限位板1002与支撑柱3抵接即可固定支撑柱3位于第一滑槽101内的位置，最后启动切割器2即可开始切割操作。

　　29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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